Come approfondito nell’articolo sulla realizzazione di stampi termoplastici le fasi da seguire per la costruzione di stampi in plastica dai quali ottenere oggetti performante, duraturi e sicuri sono 4:
- design
- progettazione degli stampi
- realizzazione dello stampo
- produzione
Campionatura? Prototipazione?
Creare lo stampo: ecco il materiale necessario
Gli stampi a iniezione sono realizzati in acciaio o alluminio, e se progettati in maniera oculata permettono di realizzare intere filiere di prodotti senza mai incorrere in usura.
Lo stampo in acciaio in particolare può essere temprato o pre-temprato, a seconda del numero di prodotti finale da realizzare.
Lo stampo in acciaio temprato è il più caro, ma più affidabile quando le commesse richiedono lo stampaggio di diverse centinaia di migliaia di unità, risultando così un ottimo compromesso tra qualità e prezzo.
La scelta ricadrà invece sullo stampo in alluminio in caso di attrezzature per prototipo, quindi come test. Se il prodotto che esce da questo stampo appare performante e viene approvato, si passa alla realizzazione dello stampo definitivo in acciaio.
Proprio come per la progettazione complessiva del prodotto, progettare gli stampi è un’altra opportunità per prevenire i difetti durante il processo di stampaggio a iniezione.
Come preparare lo stampo
La fase di costruzione di stampi termoplastici si conclude con l’assemblaggio attento e preciso dello stampo (l’esperienza del personale addetto fa la differenza nel risultato finale), con il collaudo e la redazione di un “libro stampo” di istruzioni (in caso si produca stampi per terzi e non si tenga lo stampo in comodato per realizzare la produzione).
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